내부물류 재창조

자동화에 대한 포괄적인 접근 방식에는 네트워킹이 필요합니다. 이는 단지 개별 구성 요소 간의 네트워킹이 아닙니다. 정말 획기적인 것이 나타나려면 이미 개발이 조정되어야 하기 때문입니다.

기사 | PIAB

이것이 최종 제품이 부품의 합보다 더 커지는 유일한 방법입니다. 이를 위해 Ecosphere Automation, EFFIMAT, MIR(Mobile industry Robots), Piab, robominds, ROEQ, Sick 및 Universal Robots(UR) 회사가 함께 모여 생산 조립을 위한 새로운 포괄적인 개념인 SINA를 개발했습니다.

복잡한 제품을 생산하려면 완전 자동이든 수동이든 관계없이 작업대에서 적절한 양을 지속적으로 사용할 수 있어야 하는 수많은 개별 구성 요소가 필요합니다. 보관 공간이 제한적인 경우가 많으며 다른 지역에는 직원이 필요합니다.

따라서 8개의 혁신적인 기업이 내부물류 자동화를 변화시키기 위해 모든 힘과 창의성, 열정을 결합했습니다. 그들은 내부물류 워크플로우의 개념을 바꿀 뿐만 아니라 개선하는 독특하고 지능적이며 완전한 솔루션을 만들었습니다.

솔루션: SINA - INtralogistics Automation을 위한 스마트 키팅 솔루션 - 개별 생산 라인/작업 셀 JIT에서 인바운드부터 완성품 배송까지 내부물류 및 자재 처리를 자동화하는 솔루션입니다. SINA는 창고 리프터부터 작업대까지 완전 자동화된 시스템으로 다양한 적용이 가능합니다.

이를 위해 중앙 자동 버퍼 시스템인 EffiMat®에는 솔루션이 모든 생산 택트 타임을 충족할 수 있도록 탁월한 피킹 속도를 보장하는 키팅용 UR10e 코봇 암 2개가 장착되어 있습니다. AI 기반 robobrain.vision 시스템과 결합된 MX 흡입 컵을 갖춘 Piab 미니 코봇 그리퍼(MCG)는 업계 최고의 선택, 적중률 및 가동 시간을 보장합니다. 완성된 키트는 생산 라인에서 필요할 때까지 EffiMat®에 완충될 수 있습니다. 필요한 경우 UR10e가 다음 키트를 선택하는 것과 동시에 완성된 키트 공장 상자가 자동으로 검색됩니다. ROEQ의 TR 125 탑 롤러가 장착된 모델 유형 MIR250의 SINA 시스템의 경우 EffiMat® 후면에서 MIR의 자율 이동 로봇(AMR)으로의 검색은 수동 작업 없이도 업계 최고의 배송 속도를 보장합니다. 노동.

전체 솔루션은 SINA 솔루션 주변의 유연하고 안전한 환경을 보장하는 SICK sBot nanoScan 3를 통해 최고 수준의 안전성을 보장합니다.

Ecosphere는 통합업체로서 업계 최단 리드 타임에 고급 SINA 솔루션을 연결하는 데 성공했습니다.

과거 시스템 통합업체에 의해 다양한 유사한 시스템이 통합되었지만 이러한 형태의 제조업체 간의 협력은 독특합니다. 이를 통해 인터페이스가 향상되고 제품이 서로 최적으로 정렬될 수 있습니다. 처음으로 전반적인 개념이 제시되어 내부물류에서 무엇이 가능한지 보여줍니다. 이를 통해 협력 파트너는 내부물류 산업을 장려하고 자동화 측면에서 기회와 관련 제품이 무엇을 달성할 수 있는지 보여주고 싶어합니다.

이러한 시스템은 고객에게 많은 이점을 제공합니다. 가장 중요한 것은 시스템의 모든 구성 요소가 서로 정확하게 일치한다는 것입니다. 피킹을 위한 완전 자동화된 자재 처리를 보장하는 동시에 AI 기반 비전을 사용하여 제품을 피킹할 수 있는 뛰어난 유연성을 제공함으로써 수동 키팅과 다양한 워크플로우 간의 상품 운송을 제거합니다. 동시에 오류율은 효과적으로 0으로 줄어들고 전체 추적이 활성화됩니다. 자동화된 버퍼 시스템을 사용하면 필요한 공간을 최대 75%까지 절약할 수 있어 중요한 바닥 공간을 다른 활동에 활용할 수 있습니다. 시간당 최대 250개의 상자를 분배할 수 있습니다. 연중무휴 24시간 가동으로 조립이 24시간 내내 이루어질 수 있으며, 이는 특히 3교대 작업이나 작업 시간 증가를 통한 자동화 생산에 유용합니다.